Открытие производства по изготовлению форм

Поможем открыть Вам свое высокодоходное производство! Франшиза по изготовлению заборов.

Мы рады предложить Вам высокорентабельное производство железобетонных, декоративных ограждений методом вибролитья. Этот метод , благодаря своей простоте , высокой производительности, малым энергозатратам нашёл широкое применение в таких странах как Европа, Польша, Чехия, Германия.Данное производства не требует высококвалифицированного персонала и самое главное больших капиталовложений.

Срок окупаемости производства 2 месяца.

Изделие изготавливается по современной европейской технологии и отличается высокой прочностью и долговечностью , простой конструкцией , возможностью монтажа вручную , небольшим весом и низкой ценой по сравнению с анологичными деревянными или кирпичными заборами . Высота изделия может быть от 0,5 до 2 м в зависимости от желания заказчика . Также возможны различные варианты установки элементов забора.

Оборудование (литейные формы) имеет гарантийный срок эксплуатации.

Рекомендуемая производственная площадь составляет 250 кв.м.,
Площадь для складирования готовых изделий — 450 кв.м.
Сменная выработка на одном вибростоле — 80-120 ед. изделий.

 

Требуемое оборудование для открытия производства

Для производства ограждений и малых архитектурных форм Вам необходим следующий минимальный набор оборудования:

— комплект форм 4;

— вибростол 3- 4 тыс. оборотов в минуту. Для бережной работы форм рекомендуется на стол вибратора закрепить лист армированной резины , толщиной от 5 мм до 15 мм;

— бетоносместитель ;

— поддоны для сушки готовых изделий.

Из одного комплекта форм 2 работника могут изготовить до 100 панелей ограждения в смену.

Мы предлагаем Вам формы для производства бетонных ограждений производства Беларуси.

Применение современных зарубежных технологий , а так же специальных добавок увеличивает срок эксплуатации формы до 10000 заливок.

Готовое декоративное , железобетонное ограждение ( пролёт ) является секционным , состоящим из 1,2,-4-х секций , которое вставляются в пазы столбика , что даёт возможность быстрого монтажа железобетонного ограждения.

Толщина — 0.045 м . ;

Высота — 0,5 м ;

Ширина — 2 м .

 

Требумые материалы для открытия производства

Описание, что нужно для того, чтобы открыть производство:

Для производства  требуется минимум материалов:

а) цемент вида ПЦ-ДО , ПЦ-Д5 , ПЦ-Д-20 ( 1 часть ) ,

б) сеянный гравий для строительных работ , ( 2-3 части ) .

в) против возникновения раковин , а так же повышения водонепроницаемости цементного раствора применяется пластификатор , например : СПС ,Флюкс-2 ( 150г.на 50 кг цемента )

г) для смазывания формы используется эмульсол или моторное масло М8 + диз. Топливо ( 1:3).

д) сварная арматура ВР1 диаметр 4- 8 мм .,

е) форма

 

 

 

Технология изготовления бетонных изделий

Литьевой способ изготовления бетонных изделий наиболее эффективен для изделий небольшой толщины. Приготовленная бетонная смесь обладает высокой подвижностью, нерасслаивемостью, хорошими литьевыми качествами, а бетонные изделия отличаются высокими показателями по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости.

Окрашивание производят любыми фасадными красками после установки, т.к. при установке плиты скрепляются цементным раствором. Малые формы можно производить с добавлением красителей в бетонную смесь.

Пластификаторы используются для ускорения процесса схватывания и уменьшения пористости (получения более плотной поверхности) изделия. Кроме того, при работе зимой в воду для бетонной смеси необходимо добавлять нитрит натрия, поташ либо другие противоморозные добавки, которые позволяют работать при температуре до -15 С.

 

Расчет себестоимости одной железобетонной панели при программе 100 штук в смену:

Арматура- 1 кг . 0,35 у.е.

Песок- 43,2 кг- 0,135 у.е.

Цемент- 21,6 кг- 0,8 у.е.

Зарплата рабочих – 0,25 у.е.

Эл.энергия- 0,04 у.е.

Смазка формы-0,034 у.е.

Прочие расходы-0,1 у.е.

Средний вес панели 65 кг .